①點式白化：主要是現象進印吸塑油制度對蠟類的表層催化表活劑類互陰離子型差出現的；另一種是因印吸塑油結皮后印步驟未被復溶而被更改到圖文并茂上。

凈化外理方式：應入駐芳烴或酯類真液體，促其再一次降解。或在墨斗里安裝使用一位攪勻器，或在印刷油墨手工制造時曾加抗氧劑凈化外理。

②點式白點：最主要的根本原因是噴墨墨水人體消除感應電或印刷制版工藝物人體消除感應電誘發的。或因稀釋溶解相轉移催化劑的發生的人體消除感應電誘發的。基本上在空氣含水率高或印刷制版運行更快時的發生。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而人體消除感應電的所致一般于含水率大的天汽。

進行除理具體方法：可在uv印刷油墨里少量加高抗感應電劑，取舍內阻較小的溶液配制uv印刷油墨，整改放、收接地裝置輸電線進行除理之。

③裂痕式白化：其主要問題一個是吸塑油轉換特點太差，第二印板圖紋太深而容易使吸塑油系統中的希釋劑發揮太快。通常情況痕印凹凸不平會造成溶膠凝膠法不健康，十分是吸塑油系統或墨斗希釋劑的引入吸進了水汽而產生的白化，大多數產生在東季車間大環境濕度太高的大環境中。

進行治療的方法：變更轉讓性好的uv墨水或變更較深的印版，其三加盟慢干溶液進行治療。

④一塊彩印痕跡的白化：主要因為六是在接連彩印周期延長，技巧者在知道噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，抄襲參加相應種單一化容劑，可以打爛原先噴墨墨水保障體系中相混容劑的蒸發遞度發展，從而造成彩印噴墨墨水涂膜時墨層粗造、泛白。二技巧工既使是參加了相混容劑，但過多地參加雖然使噴墨墨水中制作而成硅橡膠材料膠的含鐵相應限制，下列泛白的現象如此也會出現。進行處理技巧：六是更改３％—７％的慢干容劑，特別是在是能增塑噴墨墨水而抗擊水分子結構的侵擾的真容劑；二選取有效硅橡膠材料膠的做好稀釋工作劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以避免因硅橡膠材料膠含鐵欠缺而使得的白化，四是在廠房安裝能調空溫、絕對濕度的中心空調系統或用吸濕性器去除之。

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